基本参数
- 产地江苏
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
产品简介:
产品详情:生物发酵罐需满足什么要求?
1.生物发酵罐应具适当的高径比。发酵罐的高径比一般为(2.5〜4):1。
2.发酵罐应能背负一定的压力。由于发酵罐在消毒和正常运行过程中具一定的压力和温度,因此罐体的各个部分必须有着一定的强度并能背负一定的压力。
3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置应能够分散气泡并使气体和液体充分混杂,以保证氧气的溶解并提高氧气的利用率。
4.发酵罐应有加热和冷却装置,并应有足够的冷却面积。微生物的生长和新陈代谢过程会获释大量的热能。为了控制发酵过程不同阶段所需的温度,发酵罐应有足够的冷却面积。
5.生物发酵罐的内部应研磨以最小化死角,以保证彻底灭菌。
6.搅拌器的轴封应拧紧以缩减泄漏。
发酵罐罐体的清洁和维护
发酵罐的主体是直接触及物料的地方,表面光洁度和内部组件的清洁度是直接影响感染的因素,因此,每次终结后必须立刻清洗储罐和相关设备发酵,然后再度用到。清洁时,请注意电气构件和电极接口,并避免水或湿气。清洁前请取出PH,DO电极并根据其要求进行维护。
清洁箱可与进水,电机搅拌和加热一齐进行。如果在几次换水后仍无法清洗水,则必须敞开顶盖并采用软毛刷刷洗罐内件。方式如下:控制开关和电源开关,卸下顶盖盖电极,电机及其配件。拔下进气软管和冷凝器迅速接头,以卸下进气过滤器上胶管和接头;将顶盖连同搅拌器一同垂直向上移开,然后将其水准放到在平整的桌子上,垫上垫子,绝不遇到轴和叶轮,并用中性剂清洗以擦洗罐体和内部组件。
平常发酵罐的构造和特征冷却装置
发酵过程中产生的发酵热会导致发酵液温度上升,从而影响发酵的正常进行。种子罐制造商必须有一个冷却装置来控制发酵过程中的温度。发酵罐的冷却装置类型很多,常见的有以下几种:
一个。夹套冷却装置:构造简便,易于制造,罐内无冷却设备,死角少,易于清洗和消毒,利于发酵,但由于传热壁厚,冷却介质流量低,低传热系数大,冷却效用差。这种冷却装置用以发酵罐和种子罐的小体积,夹套的高度略大于静态液位的高度。
b。立式蛇管冷却装置:立式蛇管成组安装在发酵罐中,分成四,六,八组,传热系数高,管内冷却水流量高,传热系数高温度为1200〜4100kj/(m2.h.℃),耗水量小,是种子箱的生产厂家,但清洗不便利。一般而言用以容积5m3以上的水箱,适用于冷却水温度较低的区域。对于水温高的区域,在发酵过程中很难冷却,必须用到冷冻盐水或冷冻水进行冷却。种苗箱制造商增加了设备投资和生产成本。
c。立式管道冷却装置:该装置在水箱内组合多根管道,适用于温度较高,水源充沛的南方地区,管道内河水速度快,加工便捷。可以当作管道式机器搅拌罐的隔板。但是,它的耗水量大,且传热系数最低盘管的传热系数,一般而言为1260〜1880kl/m2.h.℃。
d。罐外冷却设备:在发酵过程中,将发酵液引出,在外部冷却设备中冷却,然后赶回发酵罐进行发酵,在罐外冷却,这种死角很少,呼和浩特seed储罐,易于清洁和维护,并且冷却更加均匀,但必须通过添加泵来完成。
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